L’attenzione di ME Food Solutions per la salubrità degli impianti alimentari
ME Food Solutions realizza impianti alimentari secondo il principio di una piena efficienza tecnico-produttiva coniugata al rispetto massimo per le normative igienico-sanitarie previste per la lavorazione degli alimenti.
Come azienda produttrice di macchinari industriali, con soluzioni che spaziano dalla surgelazione al raffreddamento, dalla lievitazione alla pastorizzazione, fino al trasporto e pensate per la più vasta gamma di prodotti, ME Food Solutions progetta e realizza le proprie macchine alimentari secondo una stringente Filosofia dell’igiene che recepisce ed interpreta la normativa di settore prevista dall’Unione Europea, con particolare riferimento alla Direttiva Macchine 2006/42/CE (Allegato I, punto 2.1).
La Filosofia dell’igiene è intesa da ME Food Solutions come la piena e contemporanea soddisfazione di 4 punti essenziali:
- Nessun tamburo interno e nessuna lubrificazione
- Progettazione attenta ed utilizzo di forme tonde
- Materiali di prima qualità e certificati FDA
- Grande efficacia dei sistemi di pulizia
Nessun tamburo interno e nessuna lubrificazione
Ogni Spirale DLS EVO si basa sulla tecnologia del “traino esterno”, rimuovendo di fatto il tamburo interno. Questo sistema, di ultima generazione, contrasta e risolve il problema igienico legato all’accumulo di sporcizia e batteri anche in parti non raggiungibili dagli operatori durante le fasi di pulizia.
Inoltre, ed è applicabile anche per il Conveyor DLC, tutti gli impianti ME Food Solutions non contemplano l’esigenza di sistemi fissi di oliatura: il Nastro DLSNS scorre su apposite guide a basso coefficiente d’attrito e non necessita di essere lubrificato con sostanze che potrebbero entrare in contatto con gli alimenti.
Progettazione attenta ed utilizzo di forme tonde
In sede di progettazione la componentistica necessaria al funzionamento del nastro trasportatore alimentare, (come motoriduttori, giunti a catena etc), è oggetto di specifici studi rivolti alla neutralizzazione di eventuali rischi: queste componenti vengono sempre collocate in modo che sia impossibile il contatto con l’alimento. Per le strutture di sostegno vengono scelte forme tonde, a sezione circolare, che impediscono l’accumulo di sporcizia e batteri.
Materiali di prima qualità certificati FDA
Il brevetto della catena per nastro trasportatore DLSNS prevede l’utilizzo esclusivo di acciaio AISI 304 e di tecnopolimeri di ultima generazione per lo scorrimento dello stesso e per il contenimento del prodotto. I materiali “plastici” sono garantiti da certificazione FDA.
I nastri trasportatori alimentari sono interamente realizzati con i materiali e secondo le modalità previste dall’Unione Europea e dall’americana Food and Drug Administration. Grazie ad importanti collaborazioni con aziende leader a livello internazionale, ME Food Solutions è in grado di proporre impianti alimentari che soddisfano gli standard tecnici più elevati nel rispetto delle normative igienico-sanitarie previste.
Grande efficacia dei sistemi di pulizia
Una buona Filosofia dell’igiene deve prevedere anche per l’impianto alimentare in funzione un sistema di pulizia altamente efficiente. Il Gruppo di lavaggio DLW di ME Food Solutions rappresenta lo standard più elevato presente sul mercato internazionale e non ha eguali per quei prodotti che prevedono il rilascio di sostanze zuccherine e viscose sul nastro trasportatore.
Questa soluzione permette la piena funzionalità dell’impianto per tutto l’arco di vita garantendo ogni giorno il rispetto delle normative previste per la lavorazione degli alimenti.
La norma prevista dall’Unione Europea: Direttiva Macchine 2006/42/CE (Allegato I, 2.1)
2.1 MACCHINE ALIMENTARI E MACCHINE PER PRODOTTI COSMETICI O FARMACEUTICI
2.1.1. Considerazioni generali
Le macchine destinate ad essere utilizzate per prodotti alimentari o per prodotti cosmetici o farmaceutici devono essere progettate e costruite in modo da evitare qualsiasi rischio di infezione, di malattia e di contagio.
Vanno osservati i seguenti requisiti:
- i materiali a contatto o che possono venire a contatto con prodotti alimentari, cosmetici o farmaceutici devono essere conformi alle direttive in materia. La macchina deve essere progettata e costruita in modo tale che detti materiali possano essere puliti prima di ogni utilizzazione; se questo non è possibile devono essere utilizzati elementi monouso;
- tutte le superfici a contatto con i prodotti alimentari, cosmetici o farmaceutici ad eccezione di quelle degli elementi monouso devono:
- essere lisce e prive di rugosità o spazi in cui possono fermarsi materie organiche. Lo stesso requisito va rispettato per i collegamenti fra le superfici,
- essere progettate e costruite in modo da ridurre al minimo le sporgenze, i bordi e gli angoli,
- poter essere pulite e disinfettate facilmente, se del caso, dopo aver asportato le parti facilmente smontabili; gli angoli interni devono essere raccordati con raggi tali da consentire una pulizia completa;
- i liquidi e i gas aerosol provenienti da prodotti alimentari, cosmetici o farmaceutici e dai prodotti di pulizia, di disinfezione e di risciacquatura devono poter defluire completamente verso l’esterno della macchina (se possibile in una posizione «pulizia»);
- la macchina deve essere progettata e costruita al fine di evitare l’ingresso di sostanze o di esseri vivi, in particolare insetti o accumuli di materie organiche, in zone impossibili da pulire;
la macchina deve essere progettata e costruita in modo che i prodotti ausiliari pericolosi per la salute, inclusi i lubrificanti, non possano entrare in contatto con i prodotti alimentari, cosmetici o farmaceutici. All’occorrenza, la macchina deve essere progettata e costruita per permettere di verificare regolarmente il rispetto di questo requisito.